东莞PCBA代工厂生产现场提效：消除三类作业，让出货更顺畅

东莞PCBA代工厂想要生产现场不乱，必须干掉这3类作业。制造企业的车间主任与班组长，天天在车间里面救火，但现场的问题还是层出不穷，永远都是乱糟糟的一种现象。多年的东莞PCBA代工生产经验告诉我们根源其实就出在这3种不起眼的作业上。大家可以对照一下，如果有的话，尽快处理这些问题，让生产现场效率提高，出货更顺畅。

一、必须消除突发作业
在工厂里面经常会出现业务插单情况，车间管理没有计划，谁催的急就做谁的，自然整体效率就低下，为了赶货，很多流程不规范，导致生产线在出很多异常。比方说料没有来了，生产线场做做停停的，库存很有可能一大堆了，该做的没做出来，不该做的都做出来了。这些现在的本质就是产销不一致。事实上，对于小家电PCBA代工这样的产品生产，PMC要找业务部的人，每一周呢至少核对一下出货的安排，每一天确认一下有没有变更的需求。只有通过产销的协调，把这些变化点都把它控制掉，才能防止突发事件的发生。

二、必须消除分散作业
一个生产管理混乱的工厂里，产品生产效率提不高，你会发现到处都布满了不同的工具，大家都在不同的角落做各自的工作。现场堆满了在制品，这就导致很多产品要去找很困难，很多产品流通起来也很困难，产品的生产周期也变得更长，甚至也增加了这个公司的库存。那这样的情况之下，要把能够连接起来的工具全部连接起来，相关工序间必须流通通畅，从投料到产出必须完美的配合。生产车间里想尽办法去干掉生产过程中的督导作业，才能够真正把产业效率提高起来。

三、必须消除查找浪费
在东莞PCBA加工车间里面，工人们经常找物料，找工具，找文件，找数据，这些其实都是人工的浪费。就是因为平时不喜欢搞整理整顿，包括现场有没有定点，该放的东西有没有回归到该放的地方，然后现场有没有标准化的作业要求，大家都按照自己的意愿来，可想而知，工人们东西的时间就变得更多，这些全都是大量的浪费，如果能把这些浪费的时间全部控制好，省出来的就是公司里面的利润。