这四大内耗是拖垮东莞PCBA代工厂现金流的主因

现金流的安全是企业生存的根本，很多制造企业因为现金流问题经营不善而倒闭。在企业的管理中，千万不要只盯着回款，想盘活工厂的现金流，必须解决这4大内耗。因为真正拖垮东莞PCBA代工厂现金流的往往不是回款，而是工厂内部所产生的内耗。如果这几个关键内耗不能得到解决，哪怕利润再高，回款再快，工厂始终在生死的边缘增长，永远都会缺钱的。

一、减少积压的库存
东莞PCBA工厂根本就不是没有利润，而是车间堆满了待制品，仓库堆满PCBA板、锡条、电子元件等原材料，堆满了带滞物料。这些货放了一天，占用一天的资金，拖的时间越长，资金就被锁的越死。只有让该动的物料快速的流转起来，不该存的东西坚决不要囤，把库存降低在安全的范围以内，才能让现金真正的流动起来。

二、缩短交付的周期
工厂现金流紧张的根源是交付的周期太长了。本来应该15天要交付的小家电PCBA代工订单，拖到了一个半月甚至两个月的时间。原材料进来挺快的，但是交付交慢了，原材料与工人工资，这些钱工厂都要很快支付的，相当于企业要垫钱给客户干活的，可想而知，资金周转肯定越来越慢了，必须去梳理好各环节的生产流程，才能够早交货早回款。

三、砍掉不赚钱的低效订单
很多老板认为订单越多越好的。其实很多客户的单看起来，量是很大的，但是从利润分析来说，除掉人工与材料，再看一下耗损的话，根本就不赚钱，还要占用大量的资产资源，包括现金流。若这样的订单过多，加上回款还有问题，工厂就很容易拖垮了，所以把资金跟时间都划在有价值的客户身上去，这样现金压力就会小很多。

四、合理规划好物料采购量
工厂采购为了规避交货不及时的风险，就想尽办法多备一点物料。特别是近年来电子元件涨价厉害，若不做好采购规划，订单利润还没原料涨价高，那么企业的做多少就亏多少，工厂现金流全部给搞进去了，而且，如电子元件时间放久了以后，还会有异常了，直接报废了，亏得更多。所以，按需备货，把钱花好，要守住现金的底线。