不解决这三大问题东莞PCBA加工厂的SOP执行肯定不到位

为什么东莞PCBA加工厂家的SOP（标准作业程序）大部分都是个摆设？工厂的工艺工程人员花了大量的时间去研究SOP，结果却下不到车间，老员工看也不看，凭经验做；新员工看也看不懂。工程师花了很多心思，试图提高产品质量与效率的文件，为什么就执行不下去？根据我们多年东莞PCBA加工生产经验总结有以下几点。

一、纸上谈兵

很多工程人员在做工控PCBA产品SOP的时候，是工程师思维，把完美的动作、完美的想法，希望别人去实现。他们对应的标准工时、标准动作，核心的标准节拍，根本就不可能实现。很多工具夹具使用起来都不方便，员工为了应付检查，在监督时就执行，一旦没有监管，他们照样按自己的想法做，只要能够完成生产任务就行。

二、闭门造车

工程人员在做SOP的时候没有去跟现场的员工沟通，没有征求一些老员工、班组长的意见，在实际的生产中与理论设计中会有巨大的差异，对于SOP中的方法一定要产线的员工先去实施下，生产现场总结的经验是非常宝贵的。若工程师偏偏不征求一线员工的意见，按照自己的想法来做，这就是闭门造车。

三、执行不到位

工程人员将SOP制作出来，这只是一个开始。SOP写好了以后，员工有进行过培训了吗？新的SOP有没有上线执行过，有没有要修改的地方呢？东莞PCBA加工厂是否有部门与监督机制来让SOP执行到位。对于执行好的岗位有没有奖励，没有到位的有没有惩罚？如果对应的这些管理动作没有跟上的话，再好的SOP也不可能在现场执行。