这五大质量管理意识东莞PCBA加工厂品质人员必须具备

产品质量稳定是客户长期合作的基石，制造企业不管是大厂还是小厂，品质管理人员必须得具备强烈的责任感与专业水平。如果品质人员不发挥其应有的作用，东莞PCBA加工厂的品质一定会出现很多异常问题。

一、品质不是检验出来的，而是设计出来的，更是生产出来

东莞PCBA加工的质量要求标准主要是功能、性能、参数、尺寸、外观，在研发部基本上都决定了生产部要完全按照标准生产，工艺技术设计得当产品质量才能得到保证。所以，制造工厂靠检验来保证产品的质量，这是一种错误的认知。

二、“差不多”是品质管理失职

在日常的产品检测时，很多时候品质人员用模棱两可的标准，认为产品差不多应该可以出体内，而没有图纸作为依据的，外观没有签样确认，尺寸公差与功能没有参数，怎么能用“差不多”定义品质标准的。这肯定是品质人员失职。

三、没有质量的产能等于零

很多时候生产部考核的指标是产能，但很重要一件事情是要确保医疗PCBA加工合格率。如果合格率不达标即使产出再高，也是没有价值，这样才叫做有质量的产出。

四、主动的质检胜过无数次被动的检查

被动的检查是什么？就是只依赖于质检人员在做少数量的抽查，防止这个不良品的流下去，这是等待式的检查。但是，要管控好产品质量，不让不良品流到下一道工序之前，要做好质检，同时下工序也要进行互检，确保在全工序的时候，不良品能发现出来，来减少不良的转移。

五、品质材料是要满足客户的要求

品质是不能打折扣的，满足客户要求是品质的底线也是原则。品质部一定要加强生产过程中的质量检测，将品质要求标准传导到每一个岗位，不能让员工产生以次充好，蒙混过关的想法，违背满足客户需求的标准。