严重影响东莞PCBA加工生产效率的四大部门

东莞PCBA加工生产效率根本不是生产部门决定的，而是由以下几个部门的不作为影响的。如果前端的四个部门能够成根源上解决问题，东莞PCBA工厂效率至少可以得到70%以上的提升。

一、工艺布局不合理

供应商把原材料送到原材料仓，然后发到车间生产，一个工序一个工序往下流动，蕞后进入成品仓，要求整个过程要顺利要流动，避免物料停滞。若软铜排工厂布局都是乱，工序布局不合理，一个产品从材料进来到成品，要进入好几个车间，中间停滞好几次，根本没有效率。

二、产品规划不合理

产品在加工工序上要进行了标准化作业，员工可以进行傻瓜工的作业，这样生产效率才能上来，可见，产品一定要进行平台化的规划，模块化的组装，标准化的设计，然后再进行个性化的定制。如果每个工序都是员工自己摸索，凭经验干活，生产车间怎么可能有生产效率呢？

三、业务部门

业务部门没有跟客户签单时，没有谈好出货收款的规则，客户想插单就插单，想变更就变更，会造成整个内部的计划采购仓库生产配送乱套。一些不成熟的业务员，为了达到签单目的，什么承诺都敢答应，把交期的压力全给到生产部。

四、PMC不作为

业务把单给PMC，而PMC扔给生产部，生产部扔给车间，车间给班组长，然后就是按单做事，谁也不对交期负责。在东莞PCBA加工生产中供应商的物料没齐套，品质出现问题，没有人协调。PMC生产排单的总指挥，但不作为，那么工厂供销不可能平衡，效率提升肯定实现不了。