SQE注意！东莞物联网PCBA加工工厂来料不良的8大主要原因

东莞物联网PCBA加工工厂所有的质量问题，60%跟供应商来料不良有关系，来料不良属于SQE问题，实际上真正的供应商管理跟每个部门、每个环节都有关系，重点以下8个表现形式：

1、研发部门的包装设计不合理，那么在整个运输过程中，人为把产品损坏。

2、供应商选择的运输方式不合理，送货过来的过程当中把产品破坏了。

3、公司的原材料检验没有进行到位，造成很多物料遗漏了。

4、供应商的检验标准和东莞PCBA工厂的检验标准不一致，工厂标准有的地方严，有的地方松，造成了资源的浪费。

5、供应商没有真正的按照供应要求和质量标准来执行和平，那么供应商的员工也不符合岗位要求，造成了大量不良品流出。

6、供应商的成品检验没有做到位，甚至没有做，抱着试下送货的心态，希望物联网PCBA加工工厂的原材料检验给他过关。

7、采购在评审供应商能力的时候，可能在10个PCBA样品当中就导出一个合格品，感觉价格比较合适，其实供应商没有量产的能力，无法保证批量的一致性，供应商选择失误。

8、东莞物联网PCBA工厂研发部和工程部不断的变更。把变更前后的物料编码混乱了，没有搞清楚，相关的技术标准没有传递下去，采购按早物料的图纸发给供应商，回来的物料肯定有问题。