东莞PCBA加工流水线作来管理要点

在东莞PCBA加工生产过程当中，工序多而复杂，但产品订单数显达到一定程度的就要安排流水线了。流水线的好处是每人只做一道工序，便于人才培养，让员工在短时间内就学会了操作，而且品质控制好管理。但功放PCBA加工流水线作业也存在着致命的缺点，一是需要高水平的管理人员，二是容易产生浪费，而且产生的浪费，当有有一道工序窝工的话，就会导致后面的所有人，产生等待的浪费。这种浪费巨大，浪费了后面所有人的时间，因计算公式来表达的话，就是后面的人数乘以每个人浪费的时间。

那怎么预防呢？这就需要管理人员去及时发现，及时协调，如果还有计件工资的话，也能解决掉大部分的问题。还有非常重要的一点，流水线的编排问题，让每道工序的时间尽量接近，不能相差太多，这就叫做流水线平衡。这样也就减少了一部分浪费，这就看管理人员能力与水平了。

在实际的生产中，若说流水线上突然有人辞职，你流水线怎么运行，那管理人员对会沟通，会管理，会留人，否则的话，流水线上总是缺人，班组长怎么去安排工序？这种流水线需要相关部门的协作，比如设备维护人员，他们不能及时把设备给你维修好的话，你这个流水线就没办法进行，除了你有很多备用的设备，所以我们要提前预防，要把设备保养好。生产物料供应方面要提供出合格的原材料，如果没有合格的原材料，你这个流水线几乎无法进行。

总的来说，东莞PCBA加工采用流水线作需要大家共同的配合好生产出合格的产品，那就需要一个完善的管理系统，非常科学的机制才能实现了。