东莞PCBA代加工厂家生产计划管理常见的五大问题,对号入座看下你的工厂管理中是否也遇到同样的问题。在我们日常的生产管理中,要到生产的一线去了解情况,遇到问题要分析产生的原因与有效的解决办法。
1、生产计划在组织中的定位不清晰
这个是很常见的,在之前管理文章中也详细讲过,有一些企业连生产计划这个组织都没有设立,这是非常严重的一个错误。
2、订单缺少规范的评审流程
缺少规范的订单评审流程会造成整个企业的这个紧急订单会特别多,紧急订单,紧急插单,然后引起的业务部门和生产单位和生产计划他们之间会非常多的纠纷,这个就是因为没有一个人裁定的时候,大家都希望自己的订单能够更快生产出来,这样一定会有冲突存在。
3、缺少准确合理的生产计划
生产计划部门要这样相应的人员,但是东莞PCB加工计划排出来的不合理,不准确,所以导致生产车间他不愿意去遵守,执行不下去,所以生产计划他也在企业里面没有权威,说话没人听一。这个生产计划在实施的时候原则性不强,什么叫原则性不强呢?就是订单排期好像排出去大家不遵守也可以,那就导致生产计划这个组织它就形同虚设,在企业里面它就起到应有了指挥棒的作用。
4、物料不齐号也安排生产
这也是一个属于一个没有原则的典型案例,就是因为好像我缺一点东西,我先把那些已经其他的东西,或者已经有的东西,我先组合一部分,先组合部分就是缺掉也安排生产,这个有什么不好呢?缺料安排生产意味着告诉那些没有及时来料的物料采购员,物料跟进员,他们变得身上的责任就小,那感觉好像没有及到料也没关系,就是掩盖了物控方面存在的问题。
5、缺少有效的沟通与协调机制
在生产协调中,很多东莞PCBA代工厂一般都是一对一的电话沟通,或者面对面的沟通,这种方式他会沟通效率非常低,另一方面,也就是说很多生产计划方面的问题,它是需要跨部门协作的,那如果说不能多个部门同时去达成共识的话,很多时候它不仅沟通效率低,导致大家在决策执行的时候步调不一致,会造成很多问题。
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